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Ispezione di qualità del tubo d'acciaio a spirale

numero Sfoglia:0     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2021-01-13      Origine:motorizzato

Tubi d'acciaio a spirale dovrebbe essere sottoposto aprova di prestazione meccanica, prova di appiattimento e prova di svasatura prima di lasciare la fabbrica e deve soddisfare i requisiti della norma. I metodi di controllo della qualità dei tubi in acciaio con giunture diritte sono i seguenti:

Tubo in acciaio a spirale API5L X46- GKSTEELPIPE

1.Jche si alza dalla superficie, cioè nell'ispezione dell'aspetto. L'ispezione dell'aspetto dei giunti saldati è un metodo di ispezione semplice e ampiamente utilizzato. È una parte importante dell'ispezione del prodotto finito, principalmente per trovare difetti e deviazioni dimensionali sulla superficie della saldatura. Viene generalmente ispezionato ad occhio nudo, con l'ausilio di strumenti come modelli standard, indicatori e lenti di ingrandimento. Se sono presenti difetti sulla superficie della saldatura, potrebbero esserci difetti all'interno della saldatura.

2.Ispezione fisica: l'ispezione fisica è un metodo di misurazione o ispezione che utilizza alcuni fenomeni fisici. L'ispezione dei difetti interni dei materiali o dei pezzi in lavorazione generalmente adotta metodi di controllo non distruttivi. I test non distruttivi includono test a ultrasuoni, test radiografici, test di penetrazione, test magnetici, ecc.

3.Prova di resistenza del recipiente a pressione: Oltre alla prova di tenuta, il recipiente a pressione deve essere sottoposto a prova di resistenza. Esistono due tipi comuni: test idraulico e test pneumatico. Possono testare la tenuta delle saldature di serbatoi e tubi che lavorano sotto pressione. Il test della pressione dell'aria è più sensibile e più veloce del test della pressione dell'acqua e il prodotto dopo il test non ha bisogno di essere drenato, il che è particolarmente adatto per prodotti con drenaggio difficile. Ma il rischio della prova è maggiore di quello della prova idraulica. Quando si esegue il test, è necessario seguire le misure tecniche di sicurezza corrispondenti per evitare incidenti durante il test.

4.Prova di tenuta: I contenitori di saldatura che immagazzinano liquidi o gas e i difetti non compatti della saldatura, come crepe penetranti, pori, inclusione di scorie, penetrazione incompleta e struttura sciolta, possono essere rilevati dalla prova di tenuta. I metodi di prova di tenuta includono: test del cherosene, test di trasporto dell'acqua, test di lavaggio con acqua, ecc.

5.Prova idrostatica:Ogni tubo in acciaio deve essere sottoposto a prova di pressione idrostatica senza perdite. La pressione di prova viene calcolata premendo P = 2ST / D, dove S - la sollecitazione di prova della prova idrostatica Mpa e la sollecitazione di prova della prova idrostatica devono corrispondere Lo standard della cintura d'acciaio stabilisce che il 60% della resa minima (Q235 è 235Mpa ) è selezionato. Tempo di stabilizzazione: D. Le saldature a spirale dei tubi di acciaio utilizzati per il trasporto del fluido devono essere controllate a punti mediante ispezione a raggi X o ultrasuoni (20%).

tubi e raccordi a spirale all'ingrosso- GKSTEELPIPE

Secondo i risultati dell'ispezione di qualità dei tubi d'acciaio a spirale,tubi d'acciaio a spiralesono generalmente suddivisi in tre categorie: prodotti qualificati, prodotti riparati e prodotti di scarto.

Prodotti qualificatifare riferimento a tubi in acciaio a spirale il cui aspetto e qualità interna soddisfano le norme oi requisiti tecnici pertinenti per la consegna e l'accettazione;

Prodotti riparatifare riferimento all'aspetto e alla qualità interna che non soddisfano pienamente gli standard e i criteri di accettazione, ma possono essere riparati e possono soddisfare gli standard e le condizioni di accettazione Tubi in acciaio a spirale; Lo scarto si riferisce a tubi in acciaio a spirale il cui aspetto e qualità interna non sono conformi agli standard e non possono essere riparati o non soddisfano gli standard e le condizioni di accettazione dopo la riparazione.

Prodotti di scartosi dividono in rifiuti interni e rifiuti esterni. Rifiuti interni si riferisce al tubo di acciaio a spirale di scarto trovato in fonderia o fonderia; il rifiuto esterno si riferisce ai rifiuti trovati dopo la consegna del tubo d'acciaio a spirale, che è solitamente esposto durante la lavorazione, il trattamento termico o l'uso, e le perdite economiche da esso causate sono di gran lunga maggiori dei rifiuti interni. Al fine di ridurre i rifiuti esterni, i tubi in acciaio a spirale prodotti in serie dovrebbero essere campionati per il trattamento termico sperimentale e la lavorazione grezza prima di lasciare la fabbrica. I potenziali difetti dei tubi in acciaio a spirale dovrebbero essere scoperti nella fabbrica di tubi in acciaio a spirale, per quanto possibile, in modo che le misure correttive necessarie possano essere prese il prima possibile.


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